故障一: | |
故障现象 | 水泥袋灌满后不推袋。 |
故障原因 | 包装机推袋要具备三个条件: 1.皮带连锁信号有效。中间继电器KS1吸合,PLC输入端口X04指示灯亮。 2.袋重达到设定值微机输出信号,PLC输入端口X00和X01指示灯亮。 3.到达推袋位置,PLC输入端口X06指示灯亮。 当以上三个条件全部满足时,PLC输出点Y04动作,控制中间继电器KA5,再控制推袋电磁阀YV4吸合,执行推袋动作。 |
解决方法 | 1.如果指示灯不亮检查KS1是否损坏和滑环信号连接线是否脱落。 2.如果X00和X01指示灯没有全亮,请检查称重微机是否正常。 3.到达推袋位置后,如果X06指示灯没有亮,可以调整接近开关和感应片的位置或更换接近开关, 4.如果Y04指示灯亮,仍不掉袋,请更换KA5或电磁铁。 5.如果以上方法仍不能解决,请更换PLC或重新写入PLC程序。 |
故障二: | |
故障现象 | 水泥袋重量超过设定值不关闭闸板 |
故障原因 | 水泥袋插好后,X05、Y01和Y02指示灯亮,打开闸板。当袋重达到粗细流切换值时X01亮,Y01灭,闸板关闭一半。达到设定值后X00亮,YO2灭完全关闭闸板。 |
解决方法 | 如果X00、X01没有全亮,请检查称重微机的输出和微机到PLC之间的连线。 如果Y01、Y02灭,请更换中间继电器KA2、KA3和电磁阀YV1、YV2。 检查气路是否通畅。 |
故障三: | |
故障现象 | 不清零 |
故障原因 | 称重微机检测接近开关经过感应铁时,微机输入指示灯会点亮。水泥袋掉袋后,输入信号微机自动清零。 |
解决方法 | 1.检查接近开关是否损坏和是否接近开关与感应铁之间距离过远 2.检查清零点感应铁位置是否离推袋点过近,水泥袋未完全离开装袋架时就执行了清零动作,或太靠近人工插袋的位置,插袋时人为干扰了空秤的重量。解决方法将清零感应铁安装在距离推袋感应铁后200-300mm的位置,在插袋工插袋以前。 |
故障四: | |
故障现象 | 计量不准确 |
故障原因 | 1.包装机料仓内料位不稳定,造成出灰速度忽快忽慢,影响计量精度。 2.闸板关闭不灵活造成袋重达到设定值后不能迅速关闭闸板造成计量不准。 3.装袋架与包装机周围不应有卡、碰现象。 4.粗、细流切换值太近接袋重设定值。细流灌装几乎不起作用。 |
解决方法 | 1.解决方法调整包装机顶部料位开关使包装机料仓内灰量稳定。 2.解决方法调整出灰嘴与胶管对正,将固定传感器的螺丝紧固。 3.解决方法检查是否有杂物在闸板之间和气缸气路有漏气情况造成压力不够使关闸板迟缓。 4.包装机静止状态下,微机显示的运行值或设定值不稳定则微机有故障。解决方法参考《称重微机说明书》。每班包装前要用砝码标定微机,使显示重量与实际重量相符。更换或调节弹簧片和传感器后应重新标定微机。 5.清理包装机周围杂物,要求包装机转动灵活。 6.降低粗、细流切换值。通常粗细流切换值比袋重设定值小5kg左右。 |
故障五: | |
故障现象 | 灌装电机不启动 |
故障原因 | 灌装启动应满足三个条件:灌装停止信号经滑环及中间继电器送入PLC的输入端X02;灌装启动按钮信号送入PLC输入端X03;插袋检测信号送入PLC输入端X05。 |
解决方法 | 1.检查启动按钮触点是否接触不良。 灌装停止按钮是否接触不良,灌装停止中间继电器是否损坏。 2.检查插袋检测压力开关是否有输出信号,并且PLC相应的输入点指示灯亮。 如果只有某个嘴的灌装电机不启动,先检查PLC相应的输出点是否有信号,如果有则检查此电机控制回路的断路器和接触器,如果PLC没有输出信号则检查PLC是否损坏。 |
故障六: | |
故障现象 | 主体不转动 |
故障原因 | 首先检查是机械故障还是电气故障,如果是电气故障参照1-2方法检查,如果是机械故障则参照3。 |
解决方法 | 1.按下“主体启动”按钮后检查中间继电器KA1是否动作,如果没有动作则检查急停按钮是否旋出,停止按钮是否接触良好,启动按钮是否接触良好,中间继电器KA1是否损坏,如果KA1动作则检查KA1的常开点信号是否进入变频器的正向启动端子。 2.检查变频器的VRF外部调速端子上的电压是否随手动操作箱调速盒上的电位器的调整而变化,如果不变化则检查调速电位器和电位器与变频器之间的连线,如果VRF上的电压正常则对照变频器使用说明书检查参数是否设置的不正确或检查变频器是否损坏。 3.检查包机周围是否有异物卡住,尤其是底盘部位是否有水泥包卡住。 如无异物卡住将防摆轴处(包机底盘下部)四条M16螺栓顶丝完全松开,用手盘车是否动作。如还无动作,将减速机底座M12螺栓松开,将减速机拿掉,用手推包机,看是否能转动。 如还无动作,检查大齿轮内部两轴承是否有问题。如轴承有问题按照“主体部分拆装步骤”检查轴承部位是否有问题。 |